Marmarni silliqlash jarayoni

Xalqaro miqyosda "bulutli tosh" sifatida tanilgan marmar o'zining tabiiy va rustik tuzilishi va yorqin va jonli ranglari tufayli ichki devorlarni bezashda keng qo'llaniladi. Biroq, nisbatan gözenekli va yumshoq tabiati va yuqori suvni singdirish darajasi va ko'p sonli sinish chiziqlari mavjudligi sababli, ishlov berish, tashish, o'rnatish va ishlatish jarayonida turli xil ifloslanish, deformatsiya, deformatsiya va yorqinlikni yo'qotishga moyil bo'lib, dekorativ effektga ta'sir qiladi. Shu sababli, marmar parvarishlash texnik xizmat ko'rsatish sanoatining muhim qismidir. Marmar sirtining holatini qiyosiy tahlil qilish asosida parvarishlash usullarini quyidagilarga bo'lish mumkin:

Yangilash va silliqlash bilan ishlov berish.

Mahalliy tekislash bilan ishlov berish.

Tozalash va himoya qilish.

Kristallanish va polishing bilan ishlov berish.

Choksiz plomba bilan ishlov berish va boshqalar.

Quyida biz yangilash va silliqlash bilan ishlov berish va kristallanish va polishing bilan ishlov berishning qurilish jarayonini muhokama qilamiz:

Birinchidan, ta'mirlash va silliqlashdan oldin, toshning suvning emishini kamaytirish uchun suv o'tkazmaydigan qilib qo'yish kerak va shu bilan uning suvni yutish tezligini kamaytiradi. 300 # silliqlashdan keyin gidroizolyatsiya yana qo'llanilishi kerak, chunki silliqlash jarayoni gidroizolyatsiya ta'sirini kamaytirishi yoki yo'q qilishi mumkin. Iloji bo'lsa, 800 # silliqlashdan keyin yana gidroizolyatsiyani qo'llash yaxshidir.

Oq qumli bej, qumtosh, tropik yomg'irli o'rmon va yog'och donli tosh kabi nisbatan g'ovakli toshlar uchun porlash va plombalash uchun yuqori-tarkibli yopishtiruvchi va qattiqlashtiruvchi vosita (masalan, ultra qattiq noorganik qoplama yoki tarkibi 40% dan ortiq bo'lgan organik silikon smolali plomba) qo'llanilishi kerak.

Dag'al silliqlash: 50 #, 150 #, 300 # va 500 # olmosli qatronli qattiq silliqlash bloklarini ishlating (qo'pol silliqlash uchun yumshoq suvli silliqlash yostiqlaridan foydalanmang, chunki bu to'lqinlarni keltirib chiqarishi va tekislikka ta'sir qilishi mumkin). Dag'al silliqlash paytida bir oz ko'proq miqdorda suv foydalaning, lekin juda ko'p ishlatmaslikni unutmang. Har bir silliqlash yostig'i tugagandan so'ng, suvni yaxshilab singdiring. Silliqlash materialidan qolgan chuqur tirnalgan joylar 50 # silliqlash yostig'i tomonidan olib tashlanganligini tekshiring va hokazo. Mashina silliqlash paytida panjara shaklida harakatlanishi kerak. Dag'al silliqlash umumiy silliqlash vaqtining 45% ni tashkil qiladi va loyihani sifatli qabul qilishni ta'minlashda hal qiluvchi qadamdir. Nozik silliqlash: 800 #, 1000 # va 2000 # olmosli qatronlar yumshoq suvli silliqlash pedlarini ishlatib, nozik silliqlash umumiy silliqlash vaqtining 35% ni tashkil qiladi. Dastlabki porlash 800# gacha silliqlashdan keyin paydo bo'ladi va 2000# gacha silliqlashdan keyin porlash darajasi 50 darajaga etadi.

Nozik silliqlash: 3000 # olmosli qatronli yumshoq suvli silliqlash yostiqlaridan foydalanish, A2 abrazivni püskürtmek va ion almashinuvini amalga oshirish, nozik silliqlash umumiy silliqlash vaqtining 20% ​​ni tashkil qiladi. Nozik silliqlashdan so'ng, porlash darajasi sezilarli darajada yaxshilanadi, marmarning sirt zichligi oshadi, polishing agenti uchun mustahkam poydevor qo'yiladi (NO2+Q5 oyna ta'mirlash agenti) va abraziv materiallarning yopishishini kuchaytiradi.

Cilalash: 2 ot kuchi yoki undan ko'p quvvatga ega, aylanish tezligi daqiqasiga 175-210 aylanish tezligi va og'irligi 45-70 kg bo'lgan kristall sirt mashinasidan, shuningdek, 70% hayvonlarning sochlari bo'lgan sayqallovchi prokladka, 3M prokladka va marmar oyna yuzasini jonlantirish uchun krem NO5 kremi2 bilan birlashtirilgan. abraziv va silliqlash. Cilalanishdan so'ng, marmarning sirt porlashi kamida 90-100 daraja yoki undan ko'p bo'lishi mumkin.

Carrara marmar va qatron{2}}asosli sun'iy tosh kabi-qisqon{1}}jilovlash qiyin bo'lgan toshlar uchun, agar yuqoridagi usullar hali ham yetarlicha yorqin rang bermasa, A2 ni yana püskürtün va quruq bo'lguncha 3000# yostiqcha bilan maydalang. Keyin, marmar oyna yuzasini jonlantiruvchi krem ​​NO2 va 2X oyna qulfini yorituvchi Q5 emulsiyasi bilan birlashtirilgan nano-pad yordamida abraziv jarayonini takrorlang. Nanoorganik polimer kopolimeri shishasimon ko'rinishga ega kristalli qatlam hosil qiladi va yorqin, porloq effektga erishiladi. U yuqori qattiqlik, eskirishga chidamlilik, shaffoflik, suvga chidamlilik, dog‘larga chidamlilik va sirg‘anishga qarshi{10}}xossalarga ega.